有的水泥管模具同心度較好，跑輪與支承法蘭的配合間隙也在規(guī)定的公差帶內(nèi)。但在快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)老是跳動(dòng)。在這種情況下分析不出其它原因，就可能是水泥管模具偏重。原因不外乎有如下幾種：水泥管模具本身的結(jié)構(gòu)件不良－－支承法蘭毛坯沒有進(jìn)行精加工，厚薄不勻；模具合縫企口偏鐵寬度不一、厚度不均勻；不文明的操作損壞等。如何解決山西水泥管模具筒體變形問題？
水泥管模具筒體變形的具體原因如下：
①維修保養(yǎng)不及時(shí)；②動(dòng)轉(zhuǎn)中的交變荷載；③在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊（割）接應(yīng)力；④工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，必使模具重量偏向一方，筒體偏移，跳動(dòng)是必然的。
方法一：外力法。
①原理：采用力的平衡法。如圖1所示。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓（支撐）架，用千斤頂強(qiáng)制加水。
水泥管模具筒體變形問題的解決方法
②適用范圍：a、一維的線性變形；b、較大程度的變形；c、較長（距離）的變形。太原水泥管
加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動(dòng)，特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗(yàn)，控制好支點(diǎn)和加力點(diǎn)。用加力不可矯枉過正。
方法二：內(nèi)力法
利用熱脹冷縮和分子物理學(xué)原理，采取氧氣－乙炔火焰烘燒鋼材，等其冷卻后變形而達(dá)到所要求的形狀。具體烘燒模具某部位的面積、溫度、燒紅的顏色程度在操作中要據(jù)經(jīng)驗(yàn)具體對(duì)待。
水泥管模具筒體變形的具體原因如下：
①維修保養(yǎng)不及時(shí)；②動(dòng)轉(zhuǎn)中的交變荷載；③在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊（割）接應(yīng)力；④工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，必使模具重量偏向一方，筒體偏移，跳動(dòng)是必然的。
方法一：外力法。
①原理：采用力的平衡法。如圖1所示。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓（支撐）架，用千斤頂強(qiáng)制加水。
水泥管模具筒體變形問題的解決方法
②適用范圍：a、一維的線性變形；b、較大程度的變形；c、較長（距離）的變形。太原水泥管
加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動(dòng)，特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗(yàn)，控制好支點(diǎn)和加力點(diǎn)。用加力不可矯枉過正。
方法二：內(nèi)力法
利用熱脹冷縮和分子物理學(xué)原理，采取氧氣－乙炔火焰烘燒鋼材，等其冷卻后變形而達(dá)到所要求的形狀。具體烘燒模具某部位的面積、溫度、燒紅的顏色程度在操作中要據(jù)經(jīng)驗(yàn)具體對(duì)待。
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